PMMA материалы әдетте плексигласс, акрил және т.б. ретінде белгілі. Химиялық атауы - полиметилметакрилат.PMMA улы емес және экологиялық таза материал болып табылады.Ең үлкен ерекшелігі - жарық өткізгіштігі 92% болатын жоғары мөлдірлік.Ең жақсы жарық қасиеттері бар, УК-өткізгіштігі де 75% дейін, ал PMMA материалы да жақсы химиялық тұрақтылыққа және ауа райына төзімділікке ие.
PMMA акрил материалдары жиі акрил парақтары, акрил пластик түйіршіктері, акрил жарық жәшіктері, акрил ванналары және т.б. ретінде пайдаланылады. Автомобиль саласының қолданылатын өнімдері негізінен автомобиль артқы шамдары, сигнал шамдары, аспаптық панельдер және т.б., фармацевтика өнеркәсібі (қан сақтау) контейнерлер), өнеркәсіптік қосымшалар (бейне дискілер, жарық диффузорлары) ), электронды өнімдердің түймелері (әсіресе мөлдір), тұтыну тауарлары (сусынға арналған шыныаяқтар, кеңсе тауарлары және т.б.).
PMMA материалының өтімділігі PS және ABS-ке қарағанда нашар, ал балқыманың тұтқырлығы температураның өзгеруіне сезімтал.Қалыптау процесінде инъекция температурасы негізінен балқыманың тұтқырлығын өзгерту үшін қолданылады.PMMA - балқу температурасы 160°С жоғары және ыдырау температурасы 270°C болатын аморфты полимер.PMMA материалдарын қалыптау әдістеріне құю,инъекциялық қалыптау, өңдеу, термоформалау және т.б.
1. Пластмассаларды өңдеу
PMMA белгілі бір су сіңіру қабілетіне ие және оның суды сіңіру жылдамдығы 0,3-0,4% құрайды, ал инъекциялық қалыптау температурасы 0,1% -дан төмен болуы керек, әдетте 0,04%.Судың болуы балқыманы көпіршіктер, газ жолақтары ретінде көрсетеді және мөлдірлікті азайтады.Сондықтан оны кептіру керек.Кептіру температурасы 80-90℃, ал уақыты 3 сағаттан асады.
Кейбір жағдайларда қайта өңделген материалды 100% пайдалануға болады.Нақты сома сапа талаптарына байланысты.Әдетте, ол 30% -дан асуы мүмкін.Қайта өңделген материал ластанудан аулақ болуы керек, әйтпесе ол дайын өнімнің мөлдірлігі мен қасиеттеріне әсер етеді.
2. Инъекциялық қалыптау машинасын таңдау
PMMA-да бүрку машиналарына арнайы талаптар жоқ.Балқыманың тұтқырлығы жоғары болғандықтан, терең бұрандалы ойық және үлкенірек диаметрлі саптама тесігі қажет.Егер өнімнің беріктігі жоғары болуы қажет болса, төмен температурада пластификациялау үшін пропорциясы үлкен бұранданы пайдалану керек.Сонымен қатар, PMMA құрғақ бункерде сақталуы керек.
3. Қалып пен қақпаның дизайны
Қалыптау температурасы 60℃-80℃ болуы мүмкін.Шыршаның диаметрі ішкі конустыққа сәйкес келуі керек.Ең жақсы бұрыш - 5 ° - 7 °.4мм немесе одан да көп өнімді енгізгіңіз келсе, бұрыш 7°, ал шырша диаметрі 8° болуы керек.10 мм-ге дейін қақпаның жалпы ұзындығы 50 мм-ден аспауы керек.Қабырғасының қалыңдығы 4мм-ден аз бұйымдар үшін жүгіргіш диаметрі 6-8мм, ал қабырғасының қалыңдығы 4мм-ден асатын бұйымдар үшін жүгіргіш диаметрі 8-12мм болуы керек.
Диагональды, желдеткіш пішінді және тік пішінді қақпалардың тереңдігі 0,7-ден 0,9 т дейін (t - бұйымның қабырғасының қалыңдығы), ал ине қақпасының диаметрі 0,8-ден 2 мм-ге дейін болуы керек;төмен тұтқырлық үшін кішірек өлшемді пайдалану керек.Жалпы желдеткіш саңылаулардың тереңдігі 0,05-0,07 мм және ені 6 мм.Қалыптау еңісі қуыс бөлігінде 30′-1° және 35′-1°30° аралығында.
4. Балқу температурасы
Оны ауа бүрку әдісімен өлшеуге болады: жеткізуші ұсынған ақпаратқа байланысты 210℃-ден 270℃ аралығында.
5. Инъекция температурасы
Жылдам инъекцияны қолдануға болады, бірақ жоғары ішкі кернеуді болдырмау үшін баяу-тез-баяу және т.б. сияқты көп сатылы инъекцияны қолдану керек. Қалың бөліктерді инъекциялау кезінде баяу жылдамдықты пайдаланыңыз.
6. Тұру уақыты
Температура 260 ℃ болса, тұру уақыты ең көбі 10 минуттан аспауы керек, ал температура 270 ℃ болса, тұру уақыты 8 минуттан аспауы керек.
Хабарлама уақыты: 25 мамыр 2022 ж
