Қалыптар үшін ыстық жолақтарды таңдау және қолдану туралы ойлар

Пайдаланудағы ақауларды мүмкіндігінше болдырмау немесе азайту үшін ыстық жүгіргіш жүйесін таңдағанда және қолданғанда келесі мәселелерді ескеру қажет.

1. Жылыту әдісін таңдау

Ішкі жылыту әдісі: ішкі жылыту шүмегінің құрылымы күрделірек, құны жоғары, бөлшектерді ауыстыру қиын, электр қыздыру элементіне қойылатын талаптар жоғары.Қыздырғыш жүгіргінің ортасына орналастырылған, конденсатордың үйкеліс аймағын арттыра отырып, айналмалы ағын шығарады, қысымның төмендеуі сыртқы жылу шүмегінен үш есе көп болуы мүмкін.

Бірақ ішкі жылытудың қыздыру элементі саптаманың ішіндегі торпедо корпусында орналасқандықтан, барлық жылу материалға беріледі, сондықтан жылу шығыны аз және электр энергиясын үнемдей алады.Егер нүктелік қақпа пайдаланылса, торпедо корпусының ұшы қақпаның ортасында сақталады, бұл инъекциядан кейін қақпаны кесуді жеңілдетеді және қақпаның кеш конденсациясы салдарынан пластикалық бөліктің қалдық кернеуін төмендетеді. .

Сыртқы қыздыру әдісі: Сыртқы қыздыру саптамасы суық пленканы жояды және қысымның жоғалуын азайтады.Сонымен қатар, оның қарапайым құрылымы, оңай өңдеу және температураны бақылау дәл болуы үшін саптаманың ортасында орнатылған термопара және басқа артықшылықтар қазіргі уақытта өндірісте жиі қолданылады.Бірақ сыртқы жылу саптамасының жылу шығыны ішкі жылу шүмегіндегідей энергияны үнемдейтін емес, үлкенірек.

2. Қақпа пішінін таңдау

Қақпаның дизайны мен таңдауы пластикалық бөлшектердің сапасына тікелей әсер етеді.Ыстық жүгіргіш жүйесін қолдану кезінде шайырдың сұйықтығына, қалыптау температурасына және өнімнің сапасына қойылатын талаптарға сәйкес сілекейдің ағуын, тамшылауын, ағып кетуін және түсінің өзгеруін болдырмау үшін тиісті қақпа пішінін таңдау керек.

3. Температураны бақылау әдісі

Қақпа пішіні анықталғанда, балқыма температурасының ауытқуын бақылау пластикалық бөлшектердің сапасында шешуші рөл атқарады.Көбінесе күйіп кеткен материал, деградация немесе ағын арнасының бітелу құбылысы көбінесе температураны дұрыс реттемеуден туындайды, әсіресе ыстыққа сезімтал пластмассалар үшін жиі температура ауытқуларына жылдам және дәл жауап беруді қажет етеді.

Осы мақсатта қыздырғыш элементті жергілікті қызып кетуді болдырмайтындай етіп орнату керек, қыздыру элементі мен жүгіртпе пластинасының немесе саптаманың жылу жоғалуын азайту үшін саңылаулары болуын қамтамасыз ету және температураны қанағаттандыру үшін неғұрлым жетілдірілген электронды температура реттегішін таңдауға тырысу керек. бақылау талаптары.

4. Коллектордың температурасы мен қысымының теңгерімін есептеу

Ыстық жүгіргіш жүйесінің мақсаты - инъекциялық қалыптау машинасының саптамасынан ыстық пластмасса айдау, бірдей температурада ыстық жүгіргіш арқылы өту және балқыманы қалыпты қысыммен қалыптың әрбір қақпасына тарату, сондықтан температураның таралуы әрбір жүгіргіштің қыздыру аймағын және әрбір қақпаға түсетін балқыма қысымын есептеу керек.

Жылулық кеңеюге байланысты саптама мен қақпаның жеңінің ортаңғы ығысуын есептеу.Басқаша айтқанда, ыстық (кеңейтілген) саптаманың орталық сызығы мен суық (кеңейтілмеген) қақпа жеңінің дәл орналасуын және туралануын қамтамасыз ету керек.

5.Жылу шығынын есептеу

Ішінен жылытылатын жүгіртпе салқындатылған қалып жеңімен қоршалған және тірелген, сондықтан жылу сәулеленуінен және тікелей жанасудан (өткізуден) болатын жылу жоғалту мүмкіндігінше дәл есептелуі керек, әйтпесе жүгіргіштің нақты диаметрі қалыңдығының қалыңдауына байланысты кішірек болады. жүгіргіш қабырғадағы конденсация қабаты.

6. Жүгіру тақтасын орнату

Жылу оқшаулау мен бүрку қысымының екі аспектісін толығымен қарастырған жөн.Әдетте жүгіргіш пластина мен шаблон жастығы мен тірегі арасында орнатылады, ол бір жағынан айдау қысымына төтеп бере алады, жүгіргіш пластинаның деформациясын және материалдың ағу құбылысын болдырмау үшін, екінші жағынан, жылу жоғалуын азайтады.

7. Ыстық жүгіру жүйесіне техникалық қызмет көрсету

Ыстық жүгіргіш қалып үшін ыстық жүгіргіштің құрамдас бөліктеріне тұрақты профилактикалық қызмет көрсетуді пайдалану өте маңызды, бұл жұмысқа электрлік сынақтар, компоненттерді тығыздау және қосу сымын тексеру және компоненттерді тазалау кіреді.


Жіберу уақыты: 20.07.2022 ж

Қосылу

Бізге айқай беріңіз
Егер сізде 3D / 2D сызба файлы біздің анықтамамызды қамтамасыз ете алатын болса, оны тікелей электрондық пошта арқылы жіберіңіз.
Электрондық пошта жаңартуларын алыңыз

Хабарламаңызды бізге жіберіңіз: